GCK低压抽出式开关设备
GCK低压抽出式开关柜适用于发电厂、冶金轧钢、石油化工、轻工纺织、港口码头、大楼宾馆等场所作为交流三相四线或五线制、电压 380V、660V,频率为 50Hz、额定电流为5000A及以下的供电系统中的配电和电动机集中控制之用。
GCK是经过全面型式试验,并获得CCC认证,是组装而成的高级型低压开关柜,设计符合下列标准:
国际标准 IEC60439.1-1992《低压成套开关设备和控制设备》
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· 周围空气温度不高于 +40℃,不低于-5℃℃,在 24小时内平均温度不高于 +35℃;
· 相对温度在最高温度 +40℃℃时不超过50%,在较低温度时允许有较高的相对温度,如 +20℃时为 90%;
· 空气清洁,无腐蚀性及爆炸性气体,无导电及能破坏绝缘的尘埃;
· 无显著摇动和冲击振动的场合,垂直安装,倾斜度不应大于5度;
· 海拔高度不超过 2000 米;
· 开关柜适用于以下温度运输和储存:-25℃至 +55℃℃,在短时间内(不超过 24小时)不超过+70℃;
· 用户对上述条件不能满足时应与制造厂协商。
· 额定绝缘电压660V/1000V
· 额定工作电压400V/660V
· 辅助电路额定工作电压:交流 380V、220V直流110V、220V
· 母线额定电流:1000A、1250A、1600A、2000A、2500A、3200A、4000A、5000A
· 母线额定短时耐受电流:50kA、80kA(有效值)1秒
· 母线额定峰值耐受电流:105kA/0.1s、140kA/0.1s、176kA/0.1s
· 分支母线额定电流:630A、1000A、1250A、1600A
· 分支母线额定短时耐受电流:30kA、50kA(有效值)1秒
· 分支母线额定峰值耐受电流:63kA、105kA/0.1s
· 外壳防护等级:IP30、IP40
· 母线设置:三相四线制、三相五线制
· 操作方式:就地、远方、自动
· 受电柜 · 电动机控制柜 · 母线联络柜
· 电源切换柜 · 馈电柜 · 功率因数补偿柜
GCK的基本柜架为组合装配式结构,柜架的全部结构件都经过镀锌,喷塑外理,通过螺钉紧固互相连接成基本柜架,在按需要加上门,档板、隔板、抽屉、安装支架以及母线和电器组件等零件,组装成一台完整的控制中心柜,本柜结构有下列特点:
· 柜架
柜架采用C型材组装而成,柜架零件及专用配套零件由本公司配套供货,保证柜体的精度和质量。
a、零部件的成型尺寸,开孔尺寸,设备间隔实行模数化(模数 E=20mm,下同)。
b、内部结构件采用镀锌处理。
c、柜体顶盖为可拆卸式,柜顶的四角装有吊环,用于起吊和装运。
d、柜架分成母线室、功能单元室、电缆室三个相互隔离区间,可防止事故扩散。
· 功能单元(抽屉部分)
a、抽屉单元高度模数为 200mm,分为1/2单元、1单元、1.5单元、2单元、3单元五个尺寸系列。单元回路额定电流 630A及以下。(外形见上图)。
b、每台 MCC柜最多能安装9个1单元的抽屉或18个1/2单元的抽屉。
c、操作机构与抽屉进行机械连锁,主开关在合闸位置时,抽屉不能抽出。
d、抽屉的操作机构可用一把挂锁锁定在合闸或分闸位置,可安全地进行电器设备的维修。
e、功能单元背面具有主电路进出线插头、辅助电路二次插头。
f、功能单元隔室采用金属隔板隔开。
g、抽屉单元采用旋转式推进机构,具有三位置功能,操作简单可靠。
h、GCK抽屉推进机构采用螺旋轨迹沿定位件运动方式,实现功能单元推进抽出,在功能单元推进和抽出过程中,实现三位置显示和机械联锁并配有微动开关,试验位置时可进行电气联锁。
产品到达收货地点后,首先应当检査包装是否完整无损,发现问题应及时通知合同有关部门做好商务记录,共同分析原因,作好签证和善后处理。
对于不立即安装的产品,应根据正常使用条件和电气设备暂时保管规程要求置于适当的场所,妥善保管
· 产品的安装应按安装示意图进行。基础槽钢和采用螺栓固定方式时的螺栓由用户自备。主母线连接时,如表面因运输、保管等原因有不平整时需平整后再连接紧固。
· 设备单独或成列安装时,其垂直度以及柜面不平度和柜间缝隙的偏差应符合表1规定
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· 产品安装后投运前的检查与试验。
a.检查柜面漆或其它覆盖材料(如喷塑)有否损坏,柜内是否干燥清洁,各部位的安装螺丝是否有松动。
b.电器元件的操作机构是否灵活,不应有卡滞或操作力过大现象。
c.主要电器的通断是否可靠、准确。
d.抽屉或抽出式机构抽拉应当灵活、轻便、无卡阻和碰撞现象。
e.抽屉或抽出式结构的动、静触头的中心线应一致,触头接触应紧。主、辅触头的插入深度应符合要求。机械联锁或电气联锁装置应动作正确,闭锁或解除均应可靠。
f.一次方案、二次原理及抽屉尺寸完全相同的抽屉应能方便的互换,无卡阻和碰撞现象。
g.更换熔断器的熔芯时,应符合工程设计的要求。
h.保护的整定值应根据实际负荷进行正确的整定。
i.用1000V兆欧表测量绝缘电阳值不得低于10MQ2
j.各母线的连接应良好,绝缘支撑件,安装件及其它附件安装应牢固可靠。
· 使用注意事项
a.设备为不靠墙安装,正面操作,双面维护的低压配电柜。柜的维修通道及柜门,必须由考核合格的专业人员方可进入或开启进行操作检查和维修。
b.接好电缆后,开关柜底部应封闭,以防小动物爬入柜内造成短路事故。
c.空气断路器、塑壳断路器经过多次分、合,特别是经过短路分、合后,会使触头局部烧伤和产生碳类物质,使接触电阻增大,应按断路器使用说明书进行维护和检修。
d.经过安装和维护后,必须严格检査各隔室之间、功能单元之间的隔离状况,以确保本装置良好的功能分隔性,防止出现故障扩大。
· 抽屉的操作
a.1/2 单元抽屉的操作
该抽屉的操作机构由转动部分,转轴、锁扣等组成,具有开关的分合、试验、隔离及锁定功能。操作机构还装有微动开关,作为电气闭锁之用。
工作位置:主开关合闸,主回路及控制回路均接通,功能单元锁定。
分闸位置:主开关分闸,控制回路接通,功能单元锁定。
试验位置:主开关分闸,主回路断开,控制回路接通,功能单元锁定
隔离位置:抽屉抽出 30mm。主、控制回路均隔离断开,抽屉锁定
抽出位置:主回路和控制回路均断开,抽屉任意抽出。T
操作手柄压下6mm后,方能从(
)位置转向(
)位置。
工作过程:在抽出位置(
)时,抽屉方能推进或拉出,逆时针转动45°后,拉出抽屉时可自动到达隔离位置(
)。顺时针转动45°,到达试验位置(
)。再顺时针转动 45°,到达开关分断位置(
)。将手柄压下6mm 顺时针转动 90°后,开关合闸,如需退出,则依次相反操作。
如有必要,操作手柄上可在主开关分闸、试验、隔离三位置加挂锁,作为安全保护。b.1单元及以上抽屉的操作
试验:主开关分闸,主回路断开,控制回路接通,功能单元锁定分离:主开关分闸,主回路断开,控制回路断开,抽屉任意抽出。连接:主回路插件、控制回路插件接通可以进行分合闸,功能单元锁定。|:断路器合闸;O:断路器分闸。
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操作说明:将抽屉推进机构调整到“分离”位置,用“内六角操作手柄”顺时针旋转至“连接”位置,将操作手柄顺时针旋转90”,断路器合闸,分闸操作顺序与上相反。
注:1.推进机构在试验位置和分离位置时不能合断路器。
2.开关在合闸位置时不能操作推进机构。
· 解锁机构
在1单元及以上抽屉的右下角有一个圆孔,这是抽屉门的解锁机构,当抽屉推进机构在连接位置,开关手柄在 tO”位时,则先将小盖拔出,用小螺丝刀插入孔内向下移动锁扣即可开门,关门后务必将塑料小盖盖上,否则将破坏原有的防护等级。
外形尺寸见下表
安装 GCK系列开关柜属非靠墙垂直安装,其后面为柜体的出线电缆沟,为便于维护,后面距墙通常为800-1200mm,正面距离安装见下图。
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订货合同包含以下内容:
· 产品的全型号包括主电路方案号和辅助电路方案号
· 主电路系统组合顺序图
· 辅助电路电气原理图
· 柜内元器件清单
· 电路中电压、电流、时间等整定参数
· 与产品正常使用不符的其它特殊要求
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